So sánh phương pháp cắt laser khí oxy plasma cơ bản

Để so sánh phương pháp cắt laser khí oxy plasma thì chúng ta xét theo nhiều khía cạnh. Đối với mỗi phương pháp gia công đều có những đặc tính, yêu cầu kỹ thuật khác nhau. Đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật cũng như đặc thù riêng của mỗi phương pháp.

Cắt bằng nhiệt cũng vậy mà cụ thể là các phương pháp cắt laser, phương pháp khí oxy, phương pháp plasma, dưới đây là một trong những yêu cầu cơ bản của các phương pháp cắt nhiệt.

Yêu cầu kỹ thuật với phương pháp cắt laser khí oxy plasma đối với sản phẩm

Đối với mỗi phương pháp gia công cơ khí đều có những đặc tính và yêu cầu kỹ thuật khác nhau. Đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật cũng như đặc thù riêng của mỗi phương pháp. Cắt bằng nhiệt cũng vậy, dưới đây là một trong những yêu cầu cơ bản của phương pháp cắt nhiệt.

Sản phẩm sau khi cắt cần đạt những yêu cầu kỹ thuật nhất định, mỗi sản phẩm cắt laser hoặc cắt bằng khí oxy hay plasmacần đạt kích thước theo yêu cầu của nhà sản xuất. Ảnh hưởng tới độ chính xác cắt có nhiều yếu tố trong đó có các tham số quan trọng sau:

• Sai số do máy
• Độ cứng vững của máy khi hoạt động
• Do đầu cắt: Mỗi đầu cắt (bép cắt) đều có kích thước khác nhau, phù hợp với mỗi loại vật liệu, chiều dày khác nhau.

Khi gia công bằng nhiệt, vấn đề biến dạng do nhiệt là điều không thể tránh khỏi đặc biệt gia công trên thép tấm. Kích thước chiều dày càng mỏng chiều dài gia công càng lớn thì biến dạng càng lớn. Vì thế thông thường với thép có chiều dày < 5mm, việc sử dụng phương pháp cắt gas oxy ít được sử dụng.

Ưu điểm vượt trội của máy cắt gas điều khiển số so với cắt thủ công là chất lượng sản phẩm, sự đồng đều của sản phẩm trong suốt quá trình cắt. Khi sản xuất hàng loạt, hàng khối thì sai số cho phép rất nhỏ. Bởi các chu trình cắt được duy trì bởi các kết cấu dẫn động cố định, có tính ổn định cao.

Vì thế việc duy trì tốc độ khi cắt, khoảng cách giữa bề mặt phôi và mép cắt được đảm bảo, chất lượng sản phẩm đưa ra sẽ tốt hơn. Được sự hỗ trợ từ máy vi tính việc tối ưu hóa các đường chạy dao sẽ tối ưu hoàn toàn. Số hóa biên dạng cùng với các thuật toán tối ưu được hỗ trợ bởi máy tính giúp cho quá trình tối ưu cắt được tốt nhất, tiết diện phôi hao phí sẽ được tối ưu hóa, tính kinh tế được nâng lên.

So sánh các phương pháp cắt laser, khí oxy, plasma

Để so sánh ưu nhược điểm của mỗi phương pháp trong cắt bằng nhiệt, bảng dưới đây cung cấp một số đặc điểm cơ bản, của 03 phương pháp cắt phổ biến hiện nay là cắt bằng Laser, Gas – Oxy và Plasma.

 Bảng So sánh phương pháp cắt laser, Gas-Oxy và Plasma

Ưu điểm nổi bật phương pháp cắt Gas – Oxy

Cắt kim loại có nhiều phương pháp cắt gọt khác nhau như: Cắt bằng máy cắt thủy lực, cắt bằng đá mài, cắt bằng tia nước, cắt bằng Plasma, cắt bằng tia lửa điện… Mỗi phương pháp có những ưu nhược điểm khác nhau. Trong thực tế sản xuất tại Việt Nam thường để cắt các vật liệu lớn, ở các công trường việc trang bị các thiết bị cắt thường khó khăn, do sự cồng kềnh của các loại máy này.

Cắt thép bằng khí Gas và Oxy là một trong những phương pháp cắt được sử dụng khá phổ biến trong các nhà máy luyện thép và trong các phân xưởng cơ khí của doanh nghiệp với mục đích là cắt nhỏ thép phế để cho vào lò đối với nhà máy luyện thép và cắt nhỏ phôi theo kích thước sử dụng đối với phân xưởng cơ khí.

Trang thiết bị bao gồm: bình Oxy, bình Gas, đường ống, đồng hồ đo áp suất, van an toàn, mỏ cắt và một số chi tiết phụ. Phương pháp này phát huy hiệu quả cao thể hiện ở tính cơ động của thiết bị, thiết bị có thể di chuyển đi các chỗ làm việc khác nhau tùy vào đặc tính và vị trí của công việc.

Song trên thực tế việc sử dụng cắt bằng Gas – Oxy thường được sử dụng thủ công, cắt với các biên dạng đơn giản, chất lượng bề mặt cắt chịu ảnh hưởng trực tiếp tay nghề của người thợ. Trong một số ngành nghề nhất định cần yêu cầu cao về độ chính xác, đặc biệt các yêu cầu về thẩm mỹ, nghệ thuật.

Các chi tiết mang hình dáng hoa văn, ngoài tính nghệ thuật, kỹ thuật, tính kinh tế khi sản xuất hàng loạt hay gia công sản phẩm hàng loạt cũng được chú trọng. Trên thực tế phương pháp số hóa đã được phổ biến trên thế giới xong tại Việt Nam, để làm chủ được công nghệ và việt hóa sản phẩm nhằm mục đích hạ giá thành sản phẩm, tăng năng suất lao động, giảm bớt chi phí đầu tư cho doanh nghiệp, đặc biệt các doanh nghiệp vừa và nhỏ, đang gặp nhiều khó khăn.

Khả năng công nghệ của phương pháp cắt kim loại bằng Gas – Oxy có bàn máy điều khiển số sẽ là lựa chọn thích hợp khi cần có một phương pháp chuẩn bị phôi năng suất cao hơn so với cắt bằng xung điện cực, nhưng chính xác hơn cắt thủ công, đặc biệt trong kỹ thuật gia công hàn các ống áp lực rẽ nhánh.

Cơ sở cắt sắt bằng Oxy gas, cắt laser và gia công cơ khí chất lượng

Mặc dù trên thị trường hiện nay có rất nhiều cơ sở gia công Oxy gas, nhưng với các loại máy móc hiện đại, nhân công có tay nghề cao, Focus Laser chính là một trong số ít các cơ sở có thể cắt sắt theo yêu cầu với yêu cầu cao bằng Oxy gas. Ngoài ra, nếu bạn sợ cắt Oxy gas không đảm bảo tính thẩm mỹ thì có thể chọn các dịch vụ cắt Laser cnc kim loại tại HCM và các tỉnh thành khác của Focus Laser

Với hệ thống công nghệ hiện đại được đầu tư bài bản, đội ngũ nhân công kỹ sư giàu kinh nghiệm. Focus Laser đã làm hài lòng hàng triệu khách hàng trong hơn 10 mấy năm qua.

Công nghệ cắt kim loại bằng Laser CNC của Cty Tiêu Điểm có thể gia công kim loại với độ dày “khủng”. Với kinh nghiệm là nhà chế tạo máy Laser CNC hàng đầu, Focus Laser đảm bảo tốc độ gia công và giao hàng cho quý khách nhanh chóng.

Nếu Quý khách hàng có nhu cầu gia công cắt bằng oxy gas theo yêu cầu, đừng ngần ngại hãy liên hệ ngay với chúng tôi. Đội ngũ của Focus Laser sẵn sàng hỗ trợ.

Hotline: (+84) 903.979.148 | Ms. Thủy

Email: [email protected]

Fanpage: Facebook

Hoặc quý khách có thể bình luận dưới bài viết này, đội ngũ tư vấn viên sẽ hỗ trợ, giải đáp tất cả thắc mắc cho quý khách hàng hoàn toàn miễn phí.